食品加工企業大多數使用***照射消毒，然而***不像臭氧具有彌漫性，可滲透到加工人員工作服中的各個角落，所以臭氧對工作服消毒是合理的。在20m2封閉的室內掛好工作服，在地上灑些水。利用3g/h的臭氧發生器，生產臭氧發生器廠家，工作3～4h即可達到8～10（10-6）的濃度，可達85%殺滅率的消毒效果。

 利用臭氧水殺菌新技術可避免傳統產品加工工藝對產品質量帶來的不利影響，并且可提高產品質量，降低生產成本。該工藝適用于自動化程度較高的連續生產線，從臭氧水噴淋殺菌至**包裝的工藝操作均需在潔凈車間內進行。在冷凍食品的凍前處理中，通過臭氧水噴淋殺菌對水產制品的衛生指標起到了很好的控制作用，例如在出口凍蝦仁加工生產中，其改造后的新工藝流程如下：原料蝦→ 冰水清洗→去殼、分級→低溫漂洗→消毒浸泡→臭氧水噴淋殺菌→單體速凍→包冰衣→包裝→凍藏。

    臭氧消毒方法優于***照射：

 (1) 臭氧到處滲透沒有死角。***只有照射到物體表面且達到**的照射強度標準才有殺菌效果。食品車間一般比較高大致使***照射強度遠遠不夠特別是距離遠照射產生很大死角如加工案板下部等。臭氧為氣體滲透性強、擴散性好、濃度均勻、沒有死角；

 (2) 殺菌速度快。***照射殺菌需要較長的作用時間一般要照射6小時以上而符合標準濃度的臭氧只需開機1小時以上；

 (3) 高濕度下殺菌效果更好。***照射殺菌在環境相對濕度達到60%以上時消毒效果急劇下降濕度達到80%以上時反可誘使細菌復活。臭氧則相反，濕度越高，殺菌效果越好。這是由于高濕度下細胞膜膨脹變薄，其組織容易被臭氧破壞，這一特性對于食品行業中普遍存在的高濕環境特別適合；

 (4) 有低濃度保潔功能。***照射時生產人員必須離開現場照射，臭氧消毒時生產人員必須離開現場，消毒完成后可以調低臭氧發生量用符合國家衛生標準的低濃度臭氧繼續保持生產車間的空氣清潔。

注意事項

1、將設備安裝在干燥寬敞的地方，以便于散熱和維護;

2、確保電、氣、水進出氣管線連接正確;

3、使用的線路的容量是符合要求的，以確保消除火災隱患;

4、高壓危險，不要用水沖洗設備;

5、不能置于變電所附近。;

6、遠離高壓線;

7、地面不宜潮濕;

8、設備距四周應有**的空間(≥300mm)。